产品主要特点: Sikafloor-24N PurCem 中型自流平聚氨酯地坪 产品简介 Sikafloor-24N PurCem(CN) 为自流平、中型、固体、彩色、四组份、水性聚氨酯地坪,水泥及骨料的砂浆层,具有良好的耐磨性、耐冲击性、耐化学性及耐受其它物理侵蚀性能。Sikafloor-24N PurCem (CN) 具有美观性、易清洁、平滑骨料纹理的特点。涂覆厚度为2-4 毫米。 用途 主要用于食品加工厂、潮湿及干燥加工区、冷藏&冷冻区、奶制品厂、酿酒厂、蒸馏车间、实验室、化学品加工厂、纸浆纸业工厂、仓库及储藏区。 特性/优点 耐受各种**、无机酸、碱、胺、盐与溶剂。参见Sikafloor PurCem (CN) 耐化学性图表。 热膨胀系数与混凝土相近,在一般热循环中与基底不会产生位移差, 并在-5℃ 至65℃ 温度范围间保持其物理性能。 粘接强度大于混凝土的抗拉强度(混凝土先失效)。 含有纯硅骨料结构,具有高耐磨性。 *额外设置膨胀缝;使用Sikafloor PurCem(CN) 地面系列产品可轻松保持并延长现有膨胀缝的寿命。 易维护。 包装 成份A: 5 公斤/桶; 成份B:5 公斤/桶;成份C: 21.8 公斤/包; 成份D:1.6 公斤/包; 颜色 七种标准颜色供选择(近似) 米色 ~ RAL 1001 米黄色 ~ RAL 1006 氧化红色 ~ RAL 3009 草绿色 ~ RAL 6010 鼠灰色 ~ RAL 7015 石头灰 ~ RAL 7037 交通 灰色 A ~ RAL 7042 可根据***低订单量订制颜色 用量 2.0毫米厚 约8.65平米/套 4.0毫米厚 约4.32平米/套 (此数值不适用于表面多孔、剖面处,及损耗。) 保质期 成份A和B,原装密封包装保存:1 年;成份C和D,原装密封包装保存:6个月 10℃ - 25℃温度条件下保存,并注意防冻。 混合比例 成份A:B:C:D 只需将出厂整套包装中的全部原料倒入即可。 施工温度 ***低10℃ / 30℃ 密度/ASTM C 905 1.93 kg/L 流动度 ASTM C230 330 mm 使用温度 ***低-5℃ / 65℃ 本产品并非设计可抵御热冲击,不推荐高温蒸汽清洗。 养护硬化时间 施工时间 20℃温度条件下, 为20-25分钟 初凝时间 20℃/4毫米条件下,为25-30分钟 可步行 20℃/4毫米条件下, 为10-12小时 轻交通 20℃/4毫米条件下, 为14-16小时 完全硬化 20℃/4 毫米条件下,为五天 软化点 130℃ 抗压强度/ASTM C 579 24 小时 27 MPa 7 天 37 MPa 28 天 40 MPa 抗拉强度/ASTM C 307 6.5 MPa 抗折强度/ASTM C 580 14.7 MPa 粘结强度/ASTM D 4541 > 1.75 MPa (substrate failure) 硬度/肖氏硬度D ASTM D2240 80-85 耐冲击性/ASTM D 2794 6.81 焦耳/ 3 毫米厚度 耐磨性/ASTM D 4060H-22/1000 cycles/1000 g -2.26 g 摩擦系数/ASTM D 1894-61T 钢 0.3 橡胶 0.5 热膨胀系数/ASTM D 696 1.6 x 10-5 mm/mm/℃ 吸水率ASTM C 413 0.10% VOC (GB/T 22374-2008) <20 g/L 基面处理 混凝土基面需坚实,抗压强度不低于25 N/mm2,拉拔强度不低于1.5 N/mm2。保持混凝土表面清洁,干燥(含水率低于4%)。 除去表面上所有灰尘、现有漆层、风化物及分泌物、浮浆、模板油、液压油与燃油、制动液、油脂、菌类、霉菌、生物残留物、或可影响良好粘接性的其它污物。应利用适当的机械方法进行表面预制,如:钢材喷丸处理、或其它Sika 认可的方法,以达到“CSP 3-9”要求。水泥基底的修复、气孔的填充、不规则面的平整等应使用适当的Sika 修补砂浆。请向Sika公司咨询。 边缘槽-- Sikafloor PurCem (CN)地面的所有(包括周边、沟槽或排水沟)自由边,都需设置额外分割缝,以便分散机械应力与热应力。为实现分散应力,可在混凝土上设置成型或切割沟槽。沟槽的深度与宽度应为Sikafloor PurCem(CN) 地面厚度的两倍。关于边缘的其它信息请参见所提供的其它材料。如有必要,可使用机械安装金属条对所有自由边进行保护。不得用薄边作为锚固槽。 膨胀缝---在基底上不同材料交接处设置膨胀缝。根据热应力、震动、或周围承载柱分隔各区域。参见其它细节。 混合 温度会影响到混合效果;材料的使用温度应为15℃-20℃。分别预混成份A与B,并确保所有色素都均匀分布。 启动混合器,倒入成份A,搅拌10秒,再加入B,搅拌30秒。然后缓慢将成份C(粉剂)和成分D(色料)一同加入,大约15秒。注意,不得将其快速倾倒进混合器中。进一步搅拌成份C和D2分钟以上,确保实现完全混合,且所有粉剂都已和基料混合。混合期间,还需使用直边镘刀将沾在容器侧面及底部的原料(成份A+B+C+D)刮下,此操作应至少进行一次以上,以确保***终完全混合。仅需将出厂包装内的原料全部混合即可。 注:每次混合时,如减少1 公斤的成份C(粉剂)含量,可提高处于寒冷环境下基底上的流动性。 施工 Sikafloor-24N PurCem (CN) 底涂——必须使用Sikafloor 156/-161(请参照Sikafloor 156/-161产品技术说明书获取混合及施工相关细节)进行打底,或刮涂一薄层Sikafloor-24N PurCem (CN)打底。 Sikafloor 156 底油的平均用量为0.3 - 0.5 千克/平方米(取决于基面情况)。 Sikafloor 156 底油上应轻撒0.4-0.7 毫米的石英砂。 在Sikafloor 156 播撒层上施工Sikafloor-24N PurCem (CN),允许间隔时间: 等待时间 基面温度 ***低 +10℃ 24 小时 12 天 +20℃ 12 小时 7 天 +30℃ 6 小时 4 天 若刮涂Sikafloor-24N PurCem (CN)打底(用量为2kg/m2),在施工面涂之前应让底涂固化一夜(在20℃ 时至少14 小时) Sikafloor-24N PurCem (CN):在地面上混制并施工 Sikafloor-24N PurCem(CN)材料。用消泡滚筒、镘刀或刮板将其涂覆至所需厚度。在表面开始硬化之前,沿之前施工的材料过渡区仔细播涂新混材料。立即用消泡滚筒在表面滚动,将材料中的空气排除。 Sikafloor.-24N PurCem(CN)上允许通行时间,请参考产品硬化时间。 清洁工作 使用Sika.设备清洁剂/环氧稀释剂清洁所有工具与设备。用热肥皂水或Sika.洗手液彻底清洁弄脏的手与皮肤。硬化后的材料只能用机械方式去除。 维护 Sikafloor PurCem(CN) 地面较易清洁,可使用硬刷或高压水(***后是热水)以及蒸汽进行清洁。同时,亦可使用除油剂及清洁剂,但不得使用含有苯酚的任何清洁产品,否则会对地面颜色造成损害。在使用清洁剂前,应参阅厂商说明。 限制 当温度低于9oC或**31oC/相对湿度达到85%时,不得施用本品。 不能施工于未经强化的水泥砂浆地面、沥青基底、镀膜瓷砖或无孔砖、瓷砖及碳酸镁、铜、铝、软木、或尿烷复合物、人造橡胶膜、纤维增强聚酯复合物。 当基层混凝土湿度大于4%时,不得在潮湿或新浇注混凝土或改性聚合物上施用本品。 当气温或基底温度介于3oC露点内时,不得在混凝土上施用本品。 施用期间保护基底,使其免受管道冷凝或上方泄漏的影响。 不得在垂直或悬吊表面上施用本品;关于垂直表面的敷设应参见Sikafloor 29N PurCem (CN)。 不允许有薄边。 不得手动混合Sikafloor. PurCem (CN)材料/仅允许使用机械混合。 不得在有裂缝或不牢固的基底表面施用本品。 不得在因湿气产生冷凝及冷冻的表层施用本品。 因热冲击原因,如使用蒸汽清洁将导致分层(应使用Sikafloor -19N PurCem (CN) 或Sikafloor -20N PurCem (CN)。 由于材料分批生产,无法完全保证颜色的完全一致性。因此在使用Sikafloor PurCem (CN)产品时,应注意按批号顺序取用,另外,请勿在同一相同区域处混制不同批号产品。 若与食品材料接触,至少要在施工后等待48小时才可投入使用。 Sikafloor PurCem (CN)在UV辐射下可造成黄变,黄变后对产品其他性能没有大的影响,纯粹是审美外观上的问题, 产品用于室外时要客户接受黄变外观方可施工。 注意事项 成份A:如频繁或长期与皮肤接触,会导致局部皮肤出现短时间皮肤刺激。避免其进入眼中,否则会导致轻度瞬间刺痛。 成份B:吸入致伤。会对眼睛、呼吸系统及皮肤产生刺激。吸入与皮肤接触会导致过敏。 成份C和D:会严重伤害眼睛。如不慎进入眼中,立即使用大量清水进行冲洗。会对皮肤产生刺激。避免吸入粉尘。吸入粉尘的时间过长会对健康造成威胁。 其它信息请参见产品说明。 急救措施 如与皮肤接触,应使用肥皂与清水进行彻底清洗。如不慎进入眼中,立即用大量清水冲洗15分钟以上。并立即就医。如出现呼吸系统问题,立即让伤者呼吸新鲜空气。 关于其它详细信息,请参见Sika 材料安全数据表。 数据来源 产品技术说明书所示所有技术数据均基于实验室测试条件。实际数据可能会由于环境因素不同而有所不同。 地方法规 请注意,为满足地方法律法规的具体要求,该产品的性能可能因地而异。请参考当地产品技术说明书以获得应用方面的准确描述。 健康与安全 为获取化学品安全操作、储存和处理的信息和建议,用户应参照***新的包含有物理学、生物学、毒物学及其他相关安全数据的材料安全手册。